Denna maskin har 6 motorer som kan bearbeta glasets nedre kant och främre arris (0-45 grader), med 2 motorer för framsöm och 2 motor för baksöm. Denna maskin använder BEARING CONVEYOR SYSTEM. Den är lämplig för bearbetning av litet glas (40mmx400mm) och tungt glas (4mx4m). Maskinen har en skyddsmekanism för glastjocklek. När glas med fel tjocklek läggs i maskinen stannar maskinen automatiskt. Detta skyddar lagren från att krossas. Maskinen antar PLC-kontroll och operatörsgränssnitt. Arbetshastigheten kan justeras via den steglösa regulatorn. Den bearbetade glasytan är mycket ljus och slät och närmar sig den ursprungliga glasytan. Denna maskin har också ett brett bearbetningsområde och enkel användning.
Denna maskin har 6 motorer (nr 1-nr 6) som kan bearbeta glasets nedre kant och främre arris (0-60 grader), 3 motorer (nr 7-nr 9) som kan bearbeta glasets geringskant och även botten kant, med två motorer för bakfogning. Hela processen är klar på en resa. För att göra kantkant / polering måste motorerna nr 1-nr 6 stanna kvar på ZERO-grad och motor nr 7-9 kan ändras till 45 grader för främre arris. För att göra gerning och bottenkant kan motorerna No.1-No.6 justeras till önskad grad och vrida No.7-No.9-motorerna till ZERO-grad för nedre kantbearbetning. Denna maskin använder BEARING CONVEYOR SYSTEM. Den är lämplig för bearbetning av litet glas (40mmx40mm) och tungt glas (4mx4m).
De första sektion 6-motorerna (nr 1-nr 6) bearbetar glasets nedre kant och främre geringskant (0-60 grader), 2 motorer (nr 7-nr 8) för sömnad bakåt och 2 motorer (nr. 9-No.10) för sömnad i främre arris. No.11.No.12- och No.13-motorerna är avsedda för slipning och slutpolering av bottenkant när motorerna No.1-No.6 är avsedda för främre geringsbehandling. De två sista hjulen är för polering fram och bak. Hela processen är klar på en resa.
Denna maskin använder BEARING CONVEYOR SYSTEM. Den är lämplig för litet glas (40mmx40mm) och tungt glas (4mx4m) bearbetning. De övre fästena strukturen kan få transportörer att köra stabilt för att arbeta mycket små glas 40 mm storlek.
Denna produktionslinje består av ett intelligent mätbord för glasstorlek, två dubbelskärare och ett överföringsbord för L-form. Porten är tillgänglig för att ansluta mätbordet till ERP-system och skanningssystem för att underlätta det automatiska produktionsbehovet. Glasmätbord används för att överföra och placera det glas som ska bearbetas, göra en noggrann mätning av glasets längd, bredd och tjocklek och överföra data till dubbelsidig kvarn och annan bearbetningsutrustning för vidare glasbearbetning.
Denna dubbelkant kan slipa / polera två plana kanter av glas samtidigt. Den här maskinen antar PLC-kontroll och operatörsgränssnitt.
Den mobila slipningssektionen rör sig längs linjär tvillingkullagerstyrning. Överföringen genomförs genom dubbla kullager, som drivs av motor med brott.
Ökningen / nedgången för övre spårningssystem och övre arrismotorer drivs av motorer. Den kan ställas in automatiskt enligt olika ingångar för glastjocklek.
Denna maskin är utformad för att göra fasning på både litet och stort glas. Det bakre transportbandet kan flyttas upp och ner efter glasstorlek. För liten glasstorlek kan det bakre transportbandet flyttas uppåt. För stor glasstorlek kan det bakre transportbandet flyttas nedåt, det antar PLC-kontroll och operatörsgränssnitt. Skärmen kan visa glastjocklek, avfasningsvinkel, avfasningsbredd och bakre spårhöjd.
Transportörer använder stora rullkedjaöverföringssystem, glasgreppkuddar har design för att arbeta litet glas, det kan bytas ut efter slitage. Detta konstruktionsgarantiglas flyttas stabilt. Arbetsprecisionen är hög.
Denna maskin är konstruerad för att producera avfasningskant med slipning av bottenkant. Transportörerna använder kortfogade stora rullkedjesystem. Slipskivan drivs direkt av ABB-motor med hög precision. Arbetshastigheten är justerbar med steglös regulator. Framskenan drivs av motor för anpassning till olika glastjocklekar. Glastjockleken och arbetshastigheten visas vid digital avläsning. Denna maskin kännetecknas av hög effektivitet och precision, stabil kvalitet, enkel användning och lågt slitage.
Denna maskin kan göra normal plan kantpolering, den kan också göra geringskant på 0-45 grader. Denna maskin använder PLC-kontroll och pekskärmsoperativsystem. Maskinen kan köras i automatiskt läge och manuellt läge. De främre 4-6 motorerna kan justera vinkeln från 0 grader till 45 grader för polering av underkant och geringskant.
Maskinen kan producera rundkant, OG-kant och annan profilkant på platt glas. Framtransportören kan flyttas parallellt för att anpassa sig till olika glastjocklek. De två främre foghjulen kan ta bort glaset, vilket minskar arbetet med bakre kringhjul, förlänger periferihjulets livslängd och ökar arbetshastigheten.
Denna maskin antar tidsreläregulator och oljebuffteknik. Centreringen av borrhålet kan placeras med hjälp av mekanisk metod eller laser. Pneumatiskt klämgreppglas med justerbart tryck. Maskinen har två arbetsstatus: manuell och automatisk. I manuellt läge arbetar maskinen bara en cykel. I automatiskt läge arbetar maskinen kontinuerligt. Maskinen kännetecknas av sin höga arbetseffektivitet, låga glasskador och enkla manövrering.
Denna maskin använder PLC-kontroll och pekskärmsoperativsystem. Det utför polering med plan kant, det pneumatiska poleringssystemet gör maskinen mer användarvänlig för användning, glasytan är superideal. Maskinen kan köras i automatiskt läge och manuellt läge. Kedjeöverföringssystem för transportband, arbetshastigheten är justerbar genom hastighetsregulatorn.